打響2024實體項目智能化建設“第一槍”

——慶祝天津伊利智能化產線正式投料

       歷經一年半的精心籌備與高效建設，伊利集團在天津的伊利乳業智能化（數字化）生產線近日正式投料，這不僅是對2024年天津港保稅區實體項目智能化建設浪潮的率先引領，更是吹響了伊利實現全面數字化加速前行的號角，標志著天津伊利乳業未來將全面實現干濕法復合生產工藝，從新鮮生牛乳到高品質奶粉成品的無縫銜接與高效轉化。伊利借助前沿的數字化技術，致力于將最優質的產品以最短的時間鏈，直接送達每一位消費者手中，讓健康與美味觸手可及，開啟乳業智能化生產的新篇章。

       據悉，天津伊利乳業于2010年10月正式在天津港保稅區投產，并迅速發展成為面向華北以及南方地區輸送黃金奶源的重要樞紐。為幫助天津伊利乳業實現高質量發展，伊利集團投入近10億元資金建設天津伊利乳業二期嬰幼兒配方奶粉智能化（數字化）產線項目，用于新增一套奶粉半成品生產線，并配套前處理收奶、巴氏等設備，以及塔樓與能源動力車間等，這一項目的建成，將有力提升伊利奶粉產品的市場占有率，加速企業發展的步伐，項目投產后可實現2.4萬噸/年的半成品生產能力，預計可實現年產值10億元。

       歐力杰多年來始終屹立于大食品行業的最前沿，不懈致力于助力眾多企業跨越至全面生產智能化、無人化的嶄新境界，同時堅定不移地秉持綠色低碳的可持續發展理念。天津伊利項目，作為一項集設備、管道、電氣、自控等多領域于一體的綜合性機電安裝巨擘，其施工過程挑戰重重，需克服極為苛刻的現場條件。該項目不僅是對技術實力的極限考驗，更是對歐力杰在復雜項目中展現卓越能力的最佳詮釋。由于該項目屬于天津伊利乳業的二期擴建項目，項目施工范圍內的空間有限，不能提供充足的倉儲用地，項目組積極在附近尋找倉庫，并合理利用有限的材料堆放場地。在此期間，項目組更是在現場與供應鏈及時積極溝通，控制材料進場的數量和節奏，即不影響現場的材料使用，又一定程度上減少了材料對資金的占用。同時，車間內70%的地方都是潔凈區和準潔凈區，施工標準必須滿足GMP（藥品生產質量管理規范的標準），要求高，項目組在項目現場積極學習相關標準，確保施工質量滿足要求。

       而各類設備的安裝條件更是十分艱巨，難度系數非常高，危險性較大，特別是涉及鍋爐整體吊裝和分層水罐的安裝。鍋爐單體最大重量45T，分層水罐43T，高度20米左右，都屬于超過一定規模的，具有重大風險的吊裝工程，必須編制專項吊裝方案，并請專家論證后才能實施。在項目組的精心籌劃與公司領導的大力支持下，項目安全經理劉志強同志在39度高溫與零下十幾度嚴寒的極端天氣下，毫不畏懼，全程現場監督指導，四臺鍋爐與分層水罐分別于2023年7月份與2023年11月底，安全圓滿的完成了吊裝任務。

       在制冷站設備安裝過程中，由于涉及設備體積大，最大9M*9M*4M。重量重，機組和撬塊都在8T——10T左右，導致空間有限，無法使用吊車就位，室外進入室內部分也沒有道路可提供支持，臨時鋪設的斜坡較大，基礎較軟，室內室外高差達1M左右，項目現場集思廣益，采用室外卸車吊車和折臂吊配合，設備進入室內采用折臂吊和電動地坦克配合，室內移動采用10T 叉車和電動地坦克配合，4天左右就完成了制冷機房16臺機組撬塊的就位安裝，同時產生的吊裝費用（包括分層水罐的吊裝），比管道分包合同內的價格降低數十萬元。

       伊利集團天津伊利乳業智能化（數字化）產線，作為歐力杰承建的首個奶粉類標桿項目，不僅承載著行業創新的厚望，也標志著公司在食品生產智能化轉型道路上的重要里程碑。公司上下對此項目給予了前所未有的高度重視，從項目策劃到實施，每一個環節都凝聚了團隊的心血與智慧。我們調動了最優質的資源，匯聚了行業內頂尖的專家與技術人才，全身心投入到這一開創性的工作中。天津伊利項目的成功投料，不僅驗證了歐力杰在奶粉生產智能化領域的深厚實力，更為我們贏得了伊利集團及業界的廣泛贊譽。這一項目是對公司技術實力和服務能力的有力證明，更為我們未來在更多領域的拓展奠定了堅實的基礎。展望未來，歐力杰將繼續秉承尊重、包容、協作、共贏、創新、擔當的核心價值觀，致力于推動食品工業向更高水平的智能化、綠色化方向發展，為構建可持續發展的美好未來貢獻力量。

（文/戰略運營部 張晗璐）